7種常見的機械加工方式

根據不同材料、工件和產品的要求，加工形式也有所不同。傳統的加工方法是我們經常聽到的關于汽車、鉗子、清洗、刨削和研磨的方法。隨著機械科學技術的發展，機械加工中也有電鍍、線切割、鑄造、鍛造和粉末加工。我們總結了七種常見的加工方法：

車削

車削主要是由于工件的旋轉，工件被車刀切割成所需的形狀。

當刀具沿平行旋轉軸移動時，可以獲得內圓柱面和外圓柱面。

錐面的形成是刀具沿與軸線相交的斜線運動。

旋轉曲面的形成是在仿形車床或數控車床上控制刀具沿曲線進給。

另一種旋轉面生產采用成形車刀和橫向進給。

此外，車削還可用于加工螺紋表面、端面和偏心軸。

銑削

銑削主要取決于刀具的旋轉。

銑削分為水平銑削和垂直銑削。水平銑削平面由銑刀外圓表面上的邊緣形成。

端銑是由銑刀的端刃形成的。

為了獲得更高的切削速度和提高生產率，可以提高銑刀的速度。

然而，由于銑刀齒的切入和切出產生的沖擊，切削過程容易產生振動，限制了表面質量的提高。

刨削

刨削主要是通過刀具的往復直線運動來切割工件。

因此，規劃速度相對較低，導致生產率較低。

然而，刨削比銑削的精度和表面粗糙度更穩定。

磨削

磨削主要依靠砂輪和磨具來加工工件，并且取決于砂輪的旋轉。

砂輪磨削時，砂輪上的磨粒主要起三種作用：切割、雕刻和在工件表面滑動摩擦。

磨粒本身也會逐漸變鈍，使切削效果變差，切削力變大。

因此，磨削一段時間后，需要用金剛石車刀修整砂輪。

齒面加工

齒面加工是一種新的加工方法，可分為兩類：成形法和展成法。

成型方法主要由普通銑床加工。刀具是成形銑刀，它需要兩個簡單的成形運動：刀具的旋轉運動和線性運動。

常用的齒面加工方法有滾齒機、插齒機等。

復雜曲面加工

對于復雜曲面的加工，數控機床很方便。

三維曲面的加工主要采用仿形銑削、數控銑削或特殊加工方法。

仿形銑削必須有一個原型作為副本。

在加工過程中，球頭仿形頭總是以一定的壓力與原型表面接觸。

仿形頭的運動轉化為電感，加工放大控制銑床三軸的運動，形成刀盤沿曲面的軌跡。

通常使用與仿形頭半徑相同的球頭銑刀。

數控技術的出現為表面加工提供了一種更有效的方法。

特種加工

特種加工是一種不同于傳統加工的加工方法。特殊加工可以通過物理（電、聲、光、熱、磁）、化學或電化學方法加工工件材料，使工件達到我們需要的形狀。

在選擇加工方法時，必須考慮多個方面，選擇合適的加工方法，以保證產品的精度和質量。